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Svolgendo un ruolo fondamentale in un sistema di aria compressa, un essicatore a refrigerante raffredda l'aria compressa per consentire la condensazione del vapore acqueo e la sua successiva separazione. L'aria compressa pulita e secca contribuisce a garantire che il sistema non sia mai compromesso. Inoltre, con molti sistemi e processi di produzione moderni che richiedono aria compressa di alta qualità, in conformità con le classi di qualità dell'aria definite nella norma ISO8573-1:2010, gli essicatori a refrigerante hanno un ruolo fondamentale da svolgere per raggiungere questo obiettivo.

Questo vale per tutti i produttori, dove i tempi di produzione sono fondamentali per garantire operazioni redditizie e senza problemi. Le aziende devono spesso rispettare rigide linee guida e normative in materia di aria compressa e non possono quindi permettersi di affrontare la corrosione e il suo impatto sui livelli di efficienza dei sistemi di distribuzione dell'aria, nonché la potenziale contaminazione dei prodotti sulle linee di produzione. Per soddisfare questa esigenza, Gardner Denver ha lanciato la sua nuova gamma di essicatori a refrigerante GDD, che offre portate d'aria fino a 384 m3/min. La gamma di essicatori refrigerati GDD è una gamma unica per tutte le applicazioni. Queste unità offrono un ingombro ridotto con soluzioni complete e convenienti per applicazioni che vanno dalla lavaggio a secco alle carrozzerie automobilistiche, alla lavorazione leggera e alle applicazioni di produzione.

Le unità ad alta capacità sono progettate per applicazioni industriali su larga scala, automobilistiche e petrolchimiche.

Potenziale di risparmio energetico con essiccatori ciclici

Per Gardner Denver, la qualità e l'efficienza sono importanti tanto per il trattamento dell'aria compressa quanto per la sua generazione. Con i costi dell'elettricità così elevati, qualsiasi tecnologia in grado di ridurre la quantità di energia necessaria all'essiccatore d'aria è essenziale. Gardner Denver ha sviluppato una gamma di diverse tecnologie di essiccatori, essiccatori a refrigerante, sub-freezing e ad assorbimento (o igroscopici) in grado di garantire un risparmio energetico a seconda del processo in cui viene utilizzata l'aria.

La nostra gamma di essicatori ciclici spegne il compressore del refrigerante durante i carichi bassi, riducendo drasticamente il consumo energetico, come mostrato nel grafico sottostante. L'utilizzo di refrigeranti ecologici R513A e R407C con il più basso potenziale di riscaldamento globale contribuisce inoltre a ridurre le emissioni di gas serra.

grafico risparmio energetico essicatori ciclici

Gardner Denver ha lanciato la sua ultima gamma di essicatori a refrigerante, che contribuiscono a garantire l'affidabilità e l'efficienza energetica dei sistemi di aria compressa per tutta la loro durata. Con un ingombro ridotto fino al 40%, l'essiccatore GDMT occupa meno spazio ed è completamente compatibile con tutti i tipi di compressori (sia a bagno d'olio che senza olio) senza richiedere costose modifiche al compressore aria o al filtraggio del particolato a valle.

Il rivoluzionario essicatore GDMT è l'unico essicatore a refrigerante rigenerativo disponibile oggi sul mercato dell'aria compressa. Combina il punto di rugiada a pressione sub-zero (PDP) di un tipico essicatore igroscopico rigenerativo con i bassi costi operativi ed energetici di un essicatore a refrigerante, per garantire un costo totale di proprietà (TCO) estremamente basso. Gli essicatori sub-zero portano l'aria pulita e secca a nuovi livelli di efficienza in un'ampia gamma di condizioni operative. Abbiamo ulteriormente ampliato la nostra tecnologia collaudata per includere l'ultimo modello GDMT266, che offre il miglior costo totale di proprietà della categoria nelle applicazioni con PDP sotto lo zero.

Guarda il video per saperne di più:

Scena tipica di installazione di un essicatore

La serie GDDF di essicatori a refrigerante è stata progettata per massimizzare l'efficienza e l'affidabilità. Tutti i modelli sono dotati di uno scambiatore di calore ad alta efficienza che include un separatore di condensa integrato. Gli scambiatori di calore, completamente progettati e sviluppati nei nostri laboratori, sono in grado di raggiungere i più alti livelli di prestazioni richiesti dal mercato, insieme a un tasso di caduta di pressione molto basso.

L'immagine sottostante mostra una tipica installazione dell'essiccatore: da sinistra a destra si ha il compressore aria, in questo caso un compressore aria rotativo a vite lubrificati. L'aria compressa viene immagazzinata nel serbatoio aria a destra del compressore. L'essiccatore sub-zero è mostrato a destra del serbatoio, dove i 2 piccoli filtri aria aiutano a rimuovere i contaminanti, ovvero le minuscole particelle presenti nell'aria compressa. L'aria compressa passa quindi nell'essiccatore, dove l'acqua presente nell'aria compressa viene rimossa mediante raffreddamento dell'aria. Piccole quantità di olio possono mescolarsi all'acqua rimossa e questa miscela di olio e acqua viene scaricata nel contenitore separatore mostrato a destra con i tappi rossi. Qui l'acqua e l'olio vengono immagazzinati separatamente in modo da poter essere smaltiti in modo corretto.

Scaricate le brochure in formato PDF per saperne di più sulle nostre gamme di essiccatori a refrigerante.

Scena tipica di installazione di un essicatore